超薄型千斤顶，薄型千斤顶，超薄型同步千斤顶，薄型同步千斤顶，扁平同步千斤顶，用来更换桥梁橡胶支座，安全、平稳、高效！
泰州市诺柯液压机械制造有限公司专业生产各种型号液压千斤顶，尺寸定做千斤顶。最强大的生产规模、最先进的生产设备、最可靠的质检体系、最完善的售后服务体系。
诺柯液压--力图打造中国液压工具第一品牌！
诺柯液压专业生产不同吨位的液压千斤顶，请提供千斤顶的吨位、行程、本体高度，我们会推荐适合您的千斤顶。
1、要求多台千斤顶同时顶升或多点同步顶升，请选用电动同步液压千斤顶。
2、要求顶升很重的物体，请选用电动液压千斤顶。
3、需更换桥梁支座，请选用薄型同步液压千斤顶。
4、需长时间负载工作，请选用自锁式液压千斤顶。
5、操作空间有限应选择本体高度较低的超薄型液压千斤顶。
一、DYG 系列带法兰液压千斤顶用途：
DYG系列带法兰液压千斤顶具有输出力大、重量轻、远距离操作的特点，配以本厂的超高压油泵站，可实现顶、推、拉、挤压等多种形式的作业，广泛应用于交通、铁路、桥梁、造船等各行各业，近年来又在基础沉降试验及静力压桩中得到了广泛的应用。
二、DYG 系列带法兰液压千斤顶使用方法：
1、使用时如出现空打现象，可先放松泵体上的放油螺钉，将泵体垂直起来头向下空打几下，然后旋紧放油螺钉，方可继续使用，以防顶内积压空气高压驱动后导致爆炸之危险。
2、在有载荷时，切忌将接头卸下，以免发生事故及损坏机件。
3、本机是用油为介质，必须做好油品正确选择及本机具的保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。
4、新购或久置的液压千斤顶，因油缸内存有较多空气，开始使用时，活塞杆可能出现微小的突跳现象，可将油压千斤顶空载往复运动2-3次，以排除腔内的空气。长期闲置的千斤顶，由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化，从而影响油压千斤顶的使用寿命，所以液压千斤顶在不用时，每月要将液压千斤顶空载往复运动2-3次。
三、DYG 系列带法兰液压千斤顶产品特点:
此千斤顶又是大吨位千斤顶/1000吨液压千斤顶/500吨液压千斤顶。
1、双作用，油压回缩。
2、油缸活塞杆有金属镀层，可减少摩擦，并防止空气腐蚀。
3、溢流功能限制行程，设计有安全保压装置，防止突发性的超压，特殊的结构对千斤顶起到保护作用，可承受的偏载负荷达液压缸额定承载能力的15%，高强度合金钢经久耐用，特别在大型中，是易于操作控制的千斤顶。
4、高温烤漆，表面耐腐蚀及撞击。
5、防尘圈设计减少污染，延长使用寿命。
四、DYG系列带法兰液压千斤顶技术参数（表中参数可能因为改良而变更，恕不另行通知）。
◆备注：可以定做特殊规格千斤顶。
一、规格：一拖一、一拖二、一拖四、一拖六、一拖八、一拖十、一拖十二、一拖十四、一拖十六等。
二、千斤顶吨位：5吨、10吨、20吨、30吨、50吨、100吨、150吨、200吨、250吨、320吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1200吨等。
三、手动液压泵站：超高压手动油泵SYB-1、SYB-2、SYB-2S等。
电动液压泵站：0.55kw、0.75kw、1.1kw、1.5kw、2.2kw、3kw、4kw、5.5kw、7.5kw、11kw、15kw等。
◆设计方案：
为了更好的给您选配、设计千斤顶，我们需要以下数据：
1、千斤顶的吨位。
2、千斤顶的行程。
3、千斤顶的本体高度。
4、是否需要双向作用。
5、需要几台千斤顶同时工作。
6、其它要求。
1、使用前必须检查各部是否正常。
2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨 位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。
3、如手动泵体的油量不足时，需先向泵中加入应为经充分过滤后的N32#液压油才能 工作。
4、电动泵请参照电动泵使用说明书。
5、重物重心要选择适中，合理选择千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。
6、千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将千斤顶作为支撑物使用。如需长时间支撑重物请选用JCLL自锁式千斤顶 。
7、如需几只千斤顶同时起重时，除应正确安放千斤顶外，应使用多顶分流阀，且每台千斤顶的负荷应均衡，注意保持起 升速度同步。还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。
8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。欲使活塞杆下降，将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松，油缸卸荷，活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。
9、本千斤顶系弹簧复位结构，起重完后，即可快速取出，但不可用连接的软管来拉动千斤顶。
10、因千斤顶起重行程较小,用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏千斤顶。
11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。
12、不适宜在有酸碱，腐蚀性气体的工作场所使用。
13、用户要根据使用情况定期检查和保养。
14、故障判断及排除:
故 障 | 主要原因 | 排除方法 |
活塞不上升 | 1、油泵站没有供油。 2、油缸上下腔或液控单向阀左右腔密封损坏而相通。 | 1、检修油泵。 2、调换O形密封圈，挡圈。 |
压力升高而活塞未见上升 | 1、快速接头或软管中有垃圾或损坏将管路堵死。 | 1、应立即关闭电动机检查清洁接头或调换零件，用压缩空气吹净软管等通道。 |
顶重物，下降 | 1、液控单向阀密封垫损坏。 2、密封元件磨损，产生泄露。 | 1、调换密封垫。 2、调换密封元件。 |
活 塞 起 重 降 不 下 | 1、超载或偏载过大，活塞发生永久变形。 2、管路堵死。 3、单向阀阀杆未将钢球推开。 | 1、检修或调换活塞。 2、应立即关闭电动机检查清洁接头或调换零件，用压缩空气吹净软管等通道。 3、调换阀杆。 |
